陜西捷凱洲機(jī)械設(shè)備有限公司,我公司是西安設(shè)備箱,西安特種集裝箱,西安非標(biāo)設(shè)備,西安石油設(shè)備箱房的專業(yè)制造,生產(chǎn),銷售,安裝企業(yè).技術(shù)力量雄厚,擁有獨(dú)立的噴漆房和生產(chǎn)車間,技術(shù)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)能力豐富,認(rèn)真負(fù)責(zé)為新技術(shù)開發(fā)研制,生產(chǎn)制造,現(xiàn)場施工提供強(qiáng)有力的保障.致力于為廣大新老客戶提供品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品,價(jià)格合理,接下來小編就給大家整理一下噴砂與涂漆技術(shù)規(guī)范。 

1 范圍  本規(guī)范規(guī)定了產(chǎn)品表面的油漆選擇、涂裝工藝流程、表面處理、預(yù)涂、涂漆工作、材料施工中的控制要點(diǎn)、油漆破損面的修復(fù)、檢查、油漆的儲(chǔ)存和保管及安全事項(xiàng)。本規(guī)范適用于需要涂漆的所有產(chǎn)品噴砂、噴漆操作及檢驗(yàn)。  

2 規(guī)范性引用文件 

下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本規(guī)則，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)則達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的.新版本。凡是不注日期的引用文件，其.新版本適用于本規(guī)則。 

GB 1720    漆膜附著力測定法 

GB 1731    漆膜柔韌性測定法 
GB 1764    漆膜厚度測定法 
3 油漆選擇 
底  漆  灰色環(huán)氧富鋅底漆100  
中間漆  環(huán)氧中間漆EX-300 
面  漆  紅色聚氨脂6000 
其他種類漆： 
底  漆、中間漆、面漆 

4 涂裝工藝流程 

表面處理→ → →預(yù)涂→ → →噴涂環(huán)氧富鋅底漆→ → →噴涂環(huán)氧中間漆→ → →噴涂聚氨脂面漆 

5 表面處理
清理焊接缺陷及棱邊應(yīng)在各焊接工序后進(jìn)行。靜水壓試驗(yàn)、氣密封試驗(yàn)完工后壓力容器本體不得進(jìn)行范圍和深度較大的磨修，不得進(jìn)行任何焊接，否則應(yīng)重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)。壓力容器用壓縮空氣吹干后，進(jìn)行表面除油脂工序，確保涂漆后沒有不能涂漆的死角。 
5.1 焊接缺陷 
所有粗糙的焊縫、焊渣、飛濺、氣孔、搭接頭應(yīng)采用動(dòng)力工具去除，直到獲得一個(gè)無棱角及尖銳凸起的平整均勻的光滑表面，粗糙的焊道、氣孔、
裂紋、咬邊應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定重新焊接。 
5.2 棱邊 
將結(jié)構(gòu)件所有的毛刺、尖銳棱、邊角都要倒鈍。在噴砂處理前，所有的結(jié)構(gòu)型鋼、支架、焊縫和板邊的所有銳邊打磨到至少R1.5半徑圓角。 
5.3 除油脂 
小面積的污染表面可用蘸有溶劑（汽油、三氯乙烯）的抹布擦拭干凈；大面積的污染表面噴淋清潔劑溶液，浸5分鐘，刷洗，待表面油、脂得到充分反應(yīng)后，再用淡水沖凈。鹽分用高壓淡水沖凈。不得用酸洗方法清洗。廢液應(yīng)按環(huán)保條例的規(guī)定妥善處理。 
5.4 加工面的處理 

加工面（含：電鍍面）不須噴砂處理。但加工面或漆膜破損處，涂漆前應(yīng)用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)砂輪或360號(hào)砂紙除去油膜、灰塵、銹皮或剝落的漆皮。 

5.5 噴砂除銹 
5.5.1 當(dāng)環(huán)境的相對(duì)濕度超過85%，或構(gòu)件表面溫度低于露點(diǎn)溫度3℃時(shí)，不能進(jìn)行噴砂等表面清理施工，如果已經(jīng)完成噴砂等表面清理施工，也要等相對(duì)濕度低于85%后，重新進(jìn)行表面清理。 
5.5.2主要部件表面除銹等級(jí)必須達(dá)到Sa2.5級(jí)，輔助部件表面除銹等級(jí)必須達(dá)到Sa2級(jí)或St3級(jí)。噴砂除銹標(biāo)準(zhǔn)ISO 8501 Sa2.5級(jí)也就是近乎達(dá)到白色金屬的清潔度，在不放大的情況下進(jìn)行觀察，表面無可見油脂和油垢，并無氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物，任何殘留物為點(diǎn)狀或條狀色斑，且殘留物不得超過5%。ISO St3級(jí)指非常徹底的手工和動(dòng)力工具清理，在不放大情況下進(jìn)行觀察，表面無可見油垢和污垢，并且沒有附著氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤。 
5.5.3 噴砂處理達(dá)不到的地方用手工和電動(dòng)工具除銹，除銹等級(jí)達(dá)到St3標(biāo)準(zhǔn)，不得有死角。 
5.5.4 閥體、緩沖管、耐磨短接及長度小于1.5m管線采用拋丸處理，鋼丸的尺寸應(yīng)控制在12~16目。鋼丸材料在使用之前，應(yīng)用規(guī)定的篩孔對(duì)鋼丸進(jìn)行檢測。 
5.5.5 鋼丸材料不應(yīng)有油和水分，所有鋼丸材料應(yīng)保證..的潔凈和干燥，含有雜質(zhì)或摻雜的噴丸材料不能使用。不規(guī)則噴丸與圓形噴丸比例為1/2或2/3。對(duì)鋼丸如有特殊的要求，按油漆廠家的規(guī)定執(zhí)行。 
5.5.6 在氣源和壓力罐之間應(yīng)設(shè)有油、水分離裝置，確保壓縮空氣中不含油污和水分。油水的檢測工作每次噴砂前都要進(jìn)行并定期清理分離裝置。壓縮空氣壓力為7 kg/cm2～8 kg/cm2（0.7MPa～0.8MPa）。 
5.5.7 噴砂用砂應(yīng)選用硬度大于或等于（≥）9，粒度范圍8~12目的棕剛玉金剛砂或其他符合要求的金剛砂種類。噴砂時(shí)噴槍與表面成80°～90°，用內(nèi)徑10mm的文丘里噴嘴。 
5.5.8 壓縮機(jī)中的空氣溫度不得超過150°F（65.5℃）。 

5.5.9噴射除銹合格后的鋼材表面在8h（小時(shí)）內(nèi)（不允許隔夜）要立即涂一層完整的底漆。  

6 預(yù)涂  每一道油漆都要對(duì)全部手工焊縫及不易噴涂的區(qū)域進(jìn)行預(yù)涂，預(yù)涂用的刷子定期替換。不允許漏涂或少涂，尤其注意隱蔽部位。預(yù)涂處理要求先用刷子處理低處焊縫，涂基材前（無氣噴涂、凹坑刷涂），處理基材上的焊縫。 

小編作為捷凱洲的真愛粉，力推噴砂與涂漆技術(shù)，如果你有需要，歡迎致電陜西捷凱洲機(jī)械設(shè)備有限公司！